Défauts courants et solutions du transpalette

Transpalettesont des équipements importants dans les domaines de la logistique et de l'entreposage. Leur fonctionnement stable est crucial pour l’efficacité du travail. Cependant, lors de son utilisation, l'équipement peut rencontrer des défauts dus aux systèmes hydrauliques, aux composants mécaniques ou à un mauvais fonctionnement.

I. Défauts du système hydraulique

1. Les fourches ne peuvent pas être levées ou abaissées

(1) Impossible d'appuyer/montée insuffisante

Raisons :

Huile hydraulique insuffisante ou qualité d’huile impure.

Position incorrecte des boulons de réglage (par exemple, le corps de la vanne est toujours à l'état ouvert).

Air dans le vérin hydraulique.

Solution:

Remplissez d'huile hydraulique jusqu'au niveau spécifié et remplacez-la par de l'huile hydraulique propre.

Ajustez la position des boulons de réglage pour garantir que le corps de la vanne se ferme correctement.

Retirez l'air du cylindre (en actionnant à plusieurs reprises la poignée pour l'évacuer).

(2) Impossible d'abaisser

Raisons :

La soupape de surpression n’est pas réglée correctement.

La tige de piston du cylindre est mal alignée ou déformée en raison d'une surcharge.

Dommages aux composants (tels que corps de vanne, rupture de ressort).

Solution:

Réglez la soupape de surpression à la pression appropriée.

Remplacez la tige de piston ou le cylindre déformé, réparez ou remplacez les pièces endommagées.

2. Vitesse de levage anormale

(1) Vitesse de montée lente

Raisons :

L'huile hydraulique contient des impuretés ou de l'humidité.

La soupape de surpression n'est pas réglée correctement, ce qui entraîne une pression insuffisante.

Air dans la pompe à huile.

Solution:

Remplacez par de l'huile hydraulique propre et nettoyez régulièrement le filtre à huile.

Ajustez la pression de la soupape de surpression et retirez l’air de la pompe à huile.

(2) Montée lente ou rampement

Raisons :

Fuite importante dans le système hydraulique, bagues d'étanchéité vieillissantes ou endommagées.

Air mélangé dans le cylindre.

Solution:

Serrez la vis de vidange d'huile et remplacez les bagues d'étanchéité vieillies.

Retirez l'air du système (en actionnant à plusieurs reprises la poignée pour monter et descendre).

3. Les fourches descendent automatiquement

Raisons :

L'huile hydraulique contient de l'air ou des impuretés.

La soupape de surpression n'est pas correctement réglée ou les pièces d'étanchéité sont endommagées.

Solution:

Retirez l'air du cylindre, remplacez-le par de l'huile hydraulique propre.

Ajustez la pression de la soupape de surpression et remplacez les pièces d'étanchéité endommagées.

II. Défauts de composants mécaniques

1. Problème de fuite

Raisons :

Les pièces d'étanchéité (telles que les joints d'huile, les joints toriques) sont usées ou endommagées.

Les composants sont fissurés ou les connexions sont desserrées.

Solution:

Remplacez par des pièces d'étanchéité neuves, vérifiez et serrez les connexions.

Soudez ou remplacez les composants fissurés.

2. Capacité de levage insuffisante

Raisons :

L'huile hydraulique contient des impuretés provoquant la défaillance du clapet anti-retour.

Une surcharge endommage les composants hydrauliques.

Solution:

Remplacez par de l'huile hydraulique pure, nettoyez les impuretés dans la vanne unidirectionnelle.

Évitez les surcharges et respectez la charge nominale de l'équipement.

3. Ramper une fois déchargé

Raisons :

La déformation du cadre entraîne une friction accrue.

Air dans le cylindre.

Solution:

Corrigez la déformation du cadre, ajustez les vis de réglage de l'arbre du rouleau.

Ajustez l'écrou sur la partie supérieure du cylindre, desserrez la bague d'étanchéité trop serrée.

III. Autres problèmes courants

1. Panne de la pompe hydraulique

Raisons :

Les impuretés de l'huile hydraulique provoquent une usure interne de la pompe.

L’arbre de la pompe est plié ou les pales sont cassées.

Solution:

Nettoyer ou remplacer l'huile hydraulique, réparer les pièces internes de la pompe.

Remplacez l’arbre de pompe plié ou les pales cassées.

2. Problèmes de valves

Raisons :

La pression de réglage de la soupape de sécurité est trop faible ou le noyau de la soupape est coincé.

La bobine de l'électrovanne est grillée (pour les véhicules de manutention électriques).

Solution:

Ajustez la pression de la soupape de sécurité, nettoyez ou remplacez le noyau de la soupape.

Remplacez la bobine de l'électrovanne, vérifiez le câblage des composants électroniques de commande.

3. Surcharge ou mauvais fonctionnement

Raisons :

La surcharge des marchandises entraîne une surcharge du système hydraulique.

Les roues usées ou endommagées affectent le mouvement.

Solution:

Suivez strictement la charge nominale, placez les marchandises uniformément.

Vérifiez et réparez les roues, retirez les corps étrangers coincés.

Avant la maintenance, coupez l'alimentation électrique pour assurer une décompression complète de l'équipement.

Établir des dossiers d'équipement pour enregistrer les temps de maintenance et les composants remplacés.

Fournir une formation professionnelle aux opérateurs afin de normaliser les procédures d’exploitation.

En mettant en œuvre ces mesures, le taux de défaillance des véhicules de manutention hydraulique peut être efficacement réduit, la durée de vie des équipements peut être prolongée et l'efficacité de l'entreposage et de la logistique peut être garantie.